简评：设备昂贵（上百万），操作技术要求高，有副作用风险（生锈、变形）；主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。

   6、雕刻机去毛刺

        简评：设备价格不是很贵（几万），适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。

   7、化学去毛刺

 用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。

简评：适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件（细小毛刺）。

   8、电解去毛刺

       简称ECD，利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。

简评：电解液有一定腐蚀性，零件毛刺附近也会受损，表面失去光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后需清洗和防锈处理。适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体及尖角倒圆等等去毛刺。

    9、高压水喷射去毛刺

        利用高压水的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时达到清洗目的。经多次试验测试，最终找到适合的压力为 30MPa—50MPa 。 若压力不足，无法达到去毛刺的效果，压力过高虽然可以去除毛刺，但存在损伤工件危险。

简评：设备昂贵，目前只用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。

   10、超声波去毛刺

       超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴（即内部是真空的），这些空穴在破裂时会产生高达几百个大气压的瞬间压力，超声波利用几百个大气压同时瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。